Испытание силовых трансформаторов

Испытания трансформаторов напряжения являются необходимыми регламентными работами. Трансформаторы широко применяются во всех отраслях промышленности и производства, от их исправного состояние зависит надёжное функционирование объектов энергетического комплекса, машиностроения, здравоохранения.

Трансформатор преобразует напряжение, служит источником энергообеспечения, некоторые модификации позволяют замерять уровень сигнала в электрической цепи. Специалисты лаборатории выполняют испытания трансформаторов любого типа: разделительных, силовых, согласующих, тяговых. Испытание измерительных трансформаторов имеет свои тонкости, так как это чувствительное оборудование и повышенное напряжение может вывести его из строя.

Вид трансформатора определяется количеством обмоток. На современных производствах чаще всего установлены модели с тремя обмотками (реже — с двумя).

Характеристика	Единицы измерения	Значение
Номинальная мощность трансформатора	кВА	250
Номинальное первичное напряжение	кВ	6
Номинальное вторичное напряжение	кВ	0,4
Потери холостого хода	Вт	120
Потери короткого замыкания	Вт	700

Порядок проверки и испытаний трансформаторов с рабочим напряжением до 10 кВ

Трансформаторы высокой мощности перед испытаниями подвергаются тщательному осмотру специалистами. Особое внимание уделяется целостности масляного бака, изоляторов, подводящих кабелей, осматриваются крепления токопроводящих шин.

- выполняется замер сопротивления первичной и вторичной обмоток;

- проверяется коэффициент трансформации и сравнивается с заводским параметром;

- трансформаторное масло испытывается на пробой;

- производится замер напряжения холостого хода;

Испытание обмоток трансформатора должно производиться только квалифицированными специалистами, имеющими соответствующую группу допуска для обслуживания электроустановок потребителей.

Для трансформаторов переменного тока обязательно проверять сглаживающий реактор. Реактор является индуктивным шунтом, который снижает пульсации тока, позволяет работать оборудованию на стабильных режимах нагрузки, предотвращая его выход из строя. Испытание реакторов проводится параллельно с испытание трансформаторов.

Порядок проведения испытаний

- силовые обмотки. Во время замера сопротивления изоляции используются высокоточные приборы с классом не менее 0,5. Они позволяют выявить предотказное состояние, дефекты пайки, нарушение контакта, обрыв в витках обмоток;

- замер коэффициента абсорбции. Процедура позволяет оценить общее техническое состояние изоляции силовых обмоток по концентрации влаги. Руководящими документами предписывается, что величина должна составлять 1,3 единицы и более. Только в этом случае состояние обмоток признаётся удовлетворительным.

Токоограничивающие испытания силовых трансформаторов – ответственный и трудоёмкий процесс. Замеры, выполненные с использованием нетипового оборудования или с помощью непрофильных специалистов, способны исказить результаты. В итоге заказчик получит ложную информацию о техническом состоянии.
Лаборатория выполняет работы только с использованием поверенных мегаомметров, способных выполнить замер с высоким уровнем достоверности. Испытания трансформаторов напряжения и испытания трансформаторов тока проводятся в соответствие с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей и нормативными документами государственных стандартов.

Лаборатория использует сертифицированные приборы типа «АИСТ 50/70», мегаомметр «Е6-32», омметр высокого класса точности «Виток». По результатам обследования оборудования заказчик получает утверждённый протокол испытаний, содержащий точные сведения о замеренных параметрах. Рекомендации по оперативной наладке оборудования и необходимости выполнения ремонта сотрудники предоставляют на бесплатной основе.

Действующий ГОСТ Р 56738-2015: «Трансформаторы силовые и реакторы. Требования и методы испытаний электрической прочности изоляции». Стандарт введен 08. 01. 2016 года, дата актуализации 01. 01. 2018 года.

Сокращение аварий, поиск дефектов, определение эксплуатационной способности оборудования.

Проверку изоляции обмоток трансформатора проводят – 1 раз в год.

Остальные элементы конструкции: шпильки, бандажи и прочее проверяют 1 раз в 4 года.

Профилактические испытания действующего оборудования
Послеремонтные испытания трансформатора